Hermetisert tunfiskproduksjonslinje fra A til Å

Kort beskrivelse:

Hermetisert tunfiskproduksjonslinje fra A til Å

Merke: WILLMAN

Bruksområde: Hermetisert tunfisk produksjonslinjemaskin

Produksjonslayoutdesign: design gratis

Effekt: 30kw

Materiale: SUS 304

Automatisk karakter : Automatisk

Betalingsperiode: T/T

Leveringstid: 60 dager


Produkt detalj

Produktetiketter

Fase av hermetisk tunfiskproduksjon

Mottak og klipping

Matlaging

Loining

Metalldeteksjon

Påfylling av bokser

Oljefylling

Forsegling

Forseglet boksvask

Forseglet boks. Tørking

Palletering av forseglet boks

Depalletering av forseglet boks

Blekkutskrift

Merking

Kartong pakking 

Tunfisk kokemaskin

1) Størrelse på kokekarutstyr: 4700x1500x2300mm.

Materialet til kokegryten er laget av rustfritt stål 304, tykkelsen på innerforingen er 3 mm, den indre støtten er forsterket med 10# kanalstål, isolasjonen er laget av steinull, tykkelsen er 50 mm, og tykkelsen på isolasjonsplaten er 1,5 mm.

2) Dampen oppvarmes direkte, dampdysene i den indre tanken er jevnt fordelt i henhold til størrelsen, og dampkontrollen vedtar dampvinkelseteventilkontroll, automatisk temperaturkontroll, og ventilen er utstyrt med automatisk og manuell kontroll.

3) Døren er designet med dobbel åpning og har bærende hengsler, som er praktisk og lufttett for å åpne døren.

4) Kokegryten er utstyrt med trykkbrytere, sikkerhetsventiler, trykkmålere, ventiler osv.

Canned Tuna Production Line machine

Tunfisk matlagingsvogn

1) Størrelse på kokevogn: lengde 1000×bredde 755×høyde 1435mm

2) 304 rustfritt stål med 8 lag (Platebrett kan produseres etter størrelsen på fisken)

3) Hjulene på vognen er laget av høytemperatur- og slitesterke hjul, som oppfyller kravene til belastning

Canned Tuna Production Line machine 1

Spray kjølestativ

1) Stativet er laget av rustfritt stål.Rør omgir som ringformet sprøytekammer.Temperaturen på den kokte tunfisken er relativt høy, og kaldt vann sprayes direkte på overflaten av fisken for å kjøle seg ned.

2) Røropplegg i henhold til selve verkstedet.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Loining transportmaskin

1) Denne transportøren har tre lags transportbånd, det øvre laget er for å flytte brett for behandlet fiskekjøtt, det midtre laget er for å flytte brett for den ubehandlede fisken.Bunnlaget transporteres med belter, som brukes til å transportere avfall.

2) Hovedrammen er laget av 40x40x2 firkantrør i rustfritt stål, og den øvre delen er forsynt med et plastrammeplasseringsstativ.Operasjonsbordet er satt på begge sider, tykkelsen på platen er 1,5mm.Og det er hull på platen for å legge avfall til bunntransportbåndet.

3) Ctransportørmotoreffekt: 2x1,1KW;båndtransportør motoreffekt: 1,1KW

4) Utstyrsmål: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Metalldetektor

1) Når et spormetall oppdages, vil lyden, lyset og instrumentet alarm samtidig, og maskinen vil stoppe eller sparke ut de ukvalifiserte produktene.

2) Dette produktet bruker en datamaskin for å danne et kontrollsystem.I henhold til de spesielle kravene til brukere, kan den fullføre statistikken over antall oppdagede objekter, klassifiseringsstatistikken for kvalifiserte produkter og ukvalifiserte produkter, datalagring og utskrift, produktidentifikasjon av tørr og våt konsentrasjon, og flere enheter som fungerer samtidig tid.Interferensseparasjon og andre krav.

3) Deteksjonsmetode: elektromagnetisk bølgedeteksjon, ny analog krets kombinert med digital krets

4) Skjerm: digital krets ny 7-tommers berøringsskjerm i full farge

5) Effektiv deteksjonsbredde: 40CM

6) Effektiv deteksjonshøyde: 10-20CM

7) Følsomhetsjustering: 90 nivåer

8) Deteksjonsfølsomhet: 0,8-3,0 mm jernkule, 1,5-5,0 mm rustfritt stål

9) Alarmmodus: summer alarmer, motoren stopper automatisk, og vippeplaten fjernes automatisk.

10) Transportbåndhastighet: 20m/min

11) Strømforsyning: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Utseendestørrelse: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Automatisk fyllemaskin for tunfiskkjøtt

1) Automatisk fiskefilet hermetikkmaskin er en ny type utstyr utviklet av vår fabrikk for kutting og hermetisering av tunfisk, laks og andre lignende fiskearter.I henhold til prinsippet til den originale terningsmaskinen kan denne maskinen forbedre fyllingsnøyaktigheten og produksjonshastigheten samtidig som den sikrer kvaliteten på terninger.Hovedkraften og hjelpekraften til denne maskinen vedtar tre-trinns ut-av-fase AC-motor, og kjøttmatingen vedtar høyeffekts servomotor, som har høy posisjoneringsnøyaktighet, kompakt og koordinert handling.Kontrolldelen styres av en programmerbar logikkkontroller, og hele maskinen betjenes med berøringsskjerm.Fyllingsmengde og produksjonshastighet kan enkelt stilles inn på berøringsskjermen.De viktigste elektriske komponentene er importerte vitalitetsdeler.

 

2) Tekniske data

Punkt

Enhet

Spes.

Kapasitet

Kan/minutt

110-140

Kan størrelse

Kan Diameter

mm

D83.3

Kan Høyde

mm

32~54

Spenning

Spenning

V

AC380±10%

AC220±10%

Fase

Hz

50±2%

Makt

Hovedmotor

kw

3

Støttemotor

kw

1.5

Servo motor

kw

6.6

Vekt

T

1.8

Oversize

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Arbeidsprinsipp og prosess

Automatisk ternings- og hermetiseringsmaskin fullfører automatisk terninger og hermetisering gjennom handlinger som hermetisering, mating av kjøtt, klemming, skjæring av kjøtt, forskyvning, dytting av kjøtt (blåsing av kjøttdeig), kroking av bokser osv. Produksjonshastigheten kan justeres ved frekvensomregning.Motoren driver hovedkammen, klemkammen, de to skyvekammene og remskiven.Hovedkammen fullfører forskyvningen og kjøttskjæringen;klemkammen fullfører venstre og høyre klemmehandling;de to kjøttskyvekammene fullfører venstre og høyre skyvehandling;krokhjulet fullfører krokingen, og alle komponentene justeres for å fullføre en fullstendig syklus.Kjøttfôringsbeltet drives av en servomotor, og de to nærhetsbryterne installert på utgangsakselen til hovedmotoren brukes som startsignal.Rotasjonslengden på servomotoren kan justeres på berøringsskjermen.Hjelpemotoren driver hovedsakelig bunnbeltet på den bakre transportøren og det øvre beltet til den bakre transporten.Denne motoren har to hastigheter, som hovedsakelig styres av magnetbryteren installert på den første gruppen av sylindere.Når magnetbryteren har et signal, går den med lav hastighet, og når det ikke er noe signal, går den på full hastighet..De to øverste gruppene av sylindere, den første gruppen er å kontrollere mengden kjøtt, som oppnås ved å justere magnetbryteren;den andre gruppen er å kontrollere høyden på fisken.

Legg de bearbeidede fiskepinnene på fiskekjøttplattformen, og legg fiskekjøttet manuelt på transportbåndet.Drevet av de bakre og nedre transportbåndene sendes de til den første presseseksjonen.Den første pressdelen går gjennom det bakre øvre presshjulsbeltet., De bakre og nedre transportbåndene og de to sidebeltene presser først fiskekjøttet, og fortsetter deretter å mate fremover.Den frem- og tilbakegående kjøttpressemekanismen presser fisken ytterligere

kjøtt (en pressehandling utføres for hver to bokser), og deretter sender de fire beltene som drives av servoen (øvre trykkrullebelte foran, to sidebelter, fremre og nedre transportbånd) fiskekjøttet ut av utløpsporten (denne lengden på hver fôring er basert på innstilt lengde), klemplaten klemmer fiskekjøttet som stikker ut fra utløpsporten, og deretter kutteren kutter raskt av, kutter av fiskekjøttet som stikker ut av utløpsporten, kutteren kommer tilbake , og samtidig sender skifteplaten det kuttede fiskekjøttet til det høyre utløpet av tanken, og kjøttskyvemekanismen skyver de kuttede fiskestykkene inn i den tomme tanken. Samtidig vil hodet til kjøttskyvemekanismen blåser luft for å skille kjøttskyvemekanismen fra fiskestykkene, og returnerer deretter.På vei til at kjøttskyvemekanismen kommer tilbake, hekter bokskroken hjulet boksen ut.Når kjøttet skyves, føres tilbake og hektes på høyre utløp, mates, klemmes og skjæres uttaket samtidig.Når tanken ved høyre utløp er koblet til, er handlingen ovenfor fullført i midtstilling.Skifteplaten sender den kuttede fisken til venstre utløp, og venstre utløp fullfører handlingen med å skyve kjøttet og hekte tanken, og så videre og så videre for å fullføre fiskekjøttet.Hermetikkprosess.

Canned Tuna Production Line machine 5

Automatisk veie- og skilletransportør

1) Etter at fisken er fylt, brukes en elektronisk automatisk veiemaskin for automatisk å velge og veie i henhold til vekten på tanken.

2) Nøyaktigheten er ±3g, og veiehastigheten er 150 bokser/min.

3) Vedta automatisk veie elektronisk modul, vanntett behandling.

4) Still inn data i henhold til krav, hvis fylt boks ikke oppfyller vektkravet, vil den skyves bort fra hovedveien av sylinderen og føres inn i den manuelle veietransportøren.

5) Utstyr vertseffekt: 1,5KW

6) Utstyrsstørrelse: 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Veiing og tilskuddsfylling manuelt

1) Denne maskinen er tilleggsfyllingen etter automatisk fiskefylling.Fjern eller legg til fiskekjøtt ved manuell veiing.

2) Mål på utstyret: 4000x1335x930mm.

3) Utstyrsbraketten er laget av 40x40x2 firkantrør.

4) Rekkverket er laget av rustfritt stål rundt rør.

5) Reduseringen vedtar trinnløs hastighetsregulering med en effekt på 0,75KW.

6) Utstyret er laget av rustfritt stål 304 bortsett fra motoren og kjede- eller beltenettet.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Brine eller oljefyllingsmaskin

(1) De totale dimensjonene til utstyret er 4500x1050x2000mm

(2) Utstyrsbraketten er laget av 40x40x2 firkantrør, og transporten vedtar kjølkjedetransportkjedenettverket.

(3) Rekkverket er laget av rundstål i rustfritt stål, og det er 2 fôringstanker.

(4) Fyllingen styres av en pneumatisk sommerfuglventil, det er en flytende ball på væskenivå i materialtønnen, og omrøringen vedtar pneumatisk omrøring.

(5) Påfyllingsrøret styres av en pneumatisk sommerfuglventil, og sommerfuglventilen styres av en fotoelektrisk bryter.

(6) Hele braketten kobles sammen med mottaksbrettet, og overløpssuppen returneres til resirkuleringstanken.

(7) Det S-formede frem-og-tilbake transportdesignet. Fyllesuppe i første trinn og suppleringssuppe i andre trinn.

(8) Reduseringen vedtar trinnløs hastighetsregulering, effekten er 0,55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Utstyret er laget av rustfritt stål 304 bortsett fra motoren og kjettingnettet.

Canned Tuna Production Line machine 8

Automatisk vakuumsømmemaskin (dampinjeksjon)

-- Denne maskinen er en automatisk vakuumforseglingsmaskin med ett hode utstyrt med 2 par høypresisjonsforseglingsvalser.Den brukes spesielt til vakuumforsegling for forsegling av blikkbokser i hermetikkindustrien.

De viktigste tekniske spesifikasjonene

1) Produksjonskapasitet: opptil 300 bokser/min

2) Forseglingsområde: tankdiameter 52,3~98,9mm, tankhøyde 34~124mm

3) Motoreffekt: 3KW (med brems)

4) Innløpshøyde: 813mm

5) Dimensjoner: (LxBxH) Ca: 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

Forseglet boks vaskemaskin

1) Maskinen bruker et lukket kammer med høytrykksspyling på bokser som rengjøres i to trinn.Det første trinnet vaskes med varmt vann med vaskemiddel.Det varme vannet varmes opp med damp, og det vaskede vannet føres tilbake til vanntanken for resirkulering.

2) Det andre trinnet, boksen spyles med rent vann, det brukte vannet vil bli resirkulert til vanntanken.

3)Spylingen vedtar høytrykksspyling hele veien.Vinkelen på spylehodet kan justeres, og temperaturen på varmtvannet styres automatisk av temperaturregulatoren, som kan justeres i henhold til ulike prosesskrav.

4) Motoreffekt: 2,75KW;Mål: 3000x750x1500mm.

5) Utstyret er laget av rustfritt stål 304 bortsett fra motoren.

Canned Tuna Production Line machine 10

Halvautomatisk kurvlasting og lossemaskin

1) Den halvautomatiske kurvlasting og lossemaskinen bruker hydraulisk sylinder for halvautomatisk innramming;boksene sendes til hermetikktransportplattformen ved hjelp av transportbåndet, og innrammingen utføres ved manuell skraping av boksene.Gå ned ett nivå og gjør et nytt lag med hermetikk til steriliseringsrammen er full.Til slutt skyves steriliseringsrammen manuelt til steriliseringsbeholderen for sterilisering.Systemet består av et sett med hydraulisk løftesylinder, hydraulisk stasjonssystem, en påfyllingsplattform og kontrollsystem.

2) Tekniske parametere:

Produksjonskapasitet: 60 bokser/min

Maskineffekt: 4kw

Mål: 4000×1000×1200mm

3) Lossingen vedtar en fast hydraulisk løfteplattform for halvautomatisk lossing.De steriliserte boksene skyves ut av hermetikkvognen og sendes deretter til den hydrauliske løfteplattformen for lossing.plattform.Steriliseringskurven etter sterilisering trekkes også av håndvognen til det rette sporet av losserammen, og går deretter inn i losseområdet.Etter at lossesystemet er slått på, startes nettbeltet, og det hydrauliske systemet senkes til laveste nivå.Etter at hele rammen er skjøvet på plass, stiger hydraulikksystemet til. Når høyden passer, begynner boksskyve-sylinderen å skyve hele laget med bokser til nettbeltet.Når boksene er helt skjøvet ut av steriliseringsrammen, tilbakestilles skyvesylinderen.På dette tidspunktet fjerner du sandwichbrettet og trykker deretter på utløserknappen for å starte neste lossing.Sykle til hele boksen er tømt.

Tekniske parametere: Produksjonskapasitet: 100 bokser/min

Maskineffekt: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Fønemaskin

1) Etter at pop-top-boksen kommer ut av sterilisatoren (gryten), festes vanndråper til overflaten av bokskroppen, som er lett å danne vanndråper, og rustflekker vises på overflaten, noe som påvirker utseendet til produktet.Denne ulempen kan fjernes senere gjennom dette utstyret, og overflaten kan tørkes.Inn i kartongemballasje og koding, etc., er hovedmaterialene til maskinen laget av rustfritt stål.

2) De viktigste tekniske parameterne:

Produksjonskapasitet: 0~200 bokser/min

Gjeldende tankdiameter: Φ52,5–105 mm

Gjeldende tankhøyde: 32~133mm

Effekt: 4KW

Mål: 2000×650×1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Palleteringsmaskin for forseglet boks

1) Utstyrsstativet er laget av karbonstål, og overflaten er malt;

2) Mesh-belterammen er laget av rustfritt stål 304-materiale;

3) Sensoren bruker (Tyskland P+F);

4) Frekvensomformeren er vedtatt (Danfoss, Danmark), hvis det er en servomotor, er den adoptert (Taiwan Delta);

5) Det brukes elektriske apparater og knapper med lav spenning (Schneider, Tyskland);

6) Det brukes pneumatiske komponenter (Taiwan AirTAC);

Funksjoner:

1. Nettbåndet mates inn i tanken som en bufferlagringsplattform for hermetikk

2. Automatisk samle inn, ordne, dele tanker, kode tanker og lag

3. Kodetanklageret legges automatisk i lag og senkes gradvis, og posisjoneringen er nøyaktig.

4. Manuell lasting og lossing

5. Etter én stempling vil den automatisk stoppe og alarmere, eller gå inn i neste stablekobling.

6. PLS dataprogram kontrollsystem, fotoelektrisk overvåkingssystem.

7. Høy karbonstålstruktur, pålitelig kvalitet;intensiv kombinasjon, liten plass okkupasjon.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Forseglet boks depalleteringsmaskin

Tomboks Depalletizing Machine og Can Vaskemaskin

-- Bruksområde: depallettering av metallboks.

-- Strukturell sammensetning og materiale: Karbonstålstruktur.

(1) Transportørkjedematingsplattformen kan lagre én pakke på forhånd.

(2) Ramme karbonstål stålstruktur, hovedkortet på tre sider er 2 mm tykk rustfritt stål frostet plate.

(3) Bokstransportplattformen til den forhøyede nettingkjeden er 3,2 meter høy, 1,2 meter bred og 4,0 meter lang, struktur i rustfritt stål.

(4) Transportørkjeden for pall: Karbonstålstruktur.

(5) Hovedløftesystem: Karbonstålstruktur.

(6) Elektrisk utkastingsmekanisme: karbonstålstruktur.

(7) Driftsplattformer og trinn: Karbonstålstruktur.

8) Løftingen styres automatisk av den elektroniske sensoren for å oppdage bokskropp, boksen tas automatisk ut av dobbeltradstransportøren.

Motoreffekt: 2,6KW

Mål: 7600×2000×1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Magnetisk heis for tomboks

1) Utstyrsbeskrivelse: ZGQX magnetisk automatisk boksvaskemaskin er innovativt utviklet i henhold til kravene til fyllingsprosessen for metallbokser.Den brukes hovedsakelig til kontinuerlig rengjøring av tomme bokser med tredelte bokser, og er også egnet for andre modeller av lignende størrelse og form.Denne maskinen passerer den tomme boksen gjennom den tape-type boksdreieanordningen, og sprayer vann direkte på den indre veggen av boksen etter å ha snudd boksen for å oppfylle de hygieniske kravene til mat;vaskevannet varmes opp direkte med damp, og skylles deretter gjennom en sanitærpumpe.

2) Produksjonskapasitet: 400 bokser/min.

3) Utstyrseffekt: motor 0,55KW, , sirkulasjonspumpeeffekt: 0,37KW, 380V/50Hz.

4) Mål: 3000×750×1100mm.

5) Utstyrsmateriale: Bortsett fra motor, gummilist og brakett, er alle andre laget av 304 rustfritt stål.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin